项目案例

本项目代表了中国机制砂石产业的最高水平，通过建设集绿色、智能、高效于一体的现代化工厂，成为服务粤港澳大湾区核心基建的顶级砂石骨料基地。

该项目位于湄公河沿岸，利用丰富的河卵石资源生产优质砂石骨料。它服务于老挝境内及出口邻国的大型基础设施项目日益增长的需求，着重于高产能和产品质量。

该项目是坦桑尼亚建筑材料领域的一项重要投资。它将当地丰富的硬岩加工成优质的建筑用砂和骨料，为常常质量不稳定的天然砂资源提供了可靠、标准的替代品，从而推动当地发展。

该项目位于珠三角大都市东莞，旨在应对当地天然砂的严重短缺。项目重点是将当地河卵石和风化花岗岩转化为优质机制砂，为地区大规模基础设施建设提供支持。

该项目位于沿海城市蓬莱，利用优质花岗岩生产机制砂，供应本地混凝土和建筑市场。项目重点在于生产粒形立方体、级配良好、符合国家标准的砂石产品，以可持续的方式替代天然砂

该项目位于越南铬铁矿带，处理嵌布粒度多变的铬铁矿。工艺流程经过精心设计，以实现有效解离和分离，生产符合冶金工业严格要求的铬铁精矿。

该项目位于坦桑尼亚，设计处理能力300吨/天，针对铬矿石特点设计选矿工艺。通过颚式破碎、反击破、湿式球磨、浮选及磁选系统，最大化铬矿回收率，同时对尾矿进行脱水干排处理，降低环境影响。

本项目针对坦桑尼亚锡矿嵌布复杂、细泥多的特点，通过多工艺联合与智能预选，实现了锡及伴生稀有金属的高效回收，是复杂锡矿资源利用的技术典范。

本项目旨在对淄博地区矿山尾矿实施干排工艺，实现尾矿固体化处理，减少尾矿库占地及环境风险，同时提高资源回收率

本项目是传统矿业向绿色低碳转型的标杆，通过先进的干排技术，实现了尾矿的安全、环保处置与资源化潜力挖掘，为沿海矿业城市提供了可持续发展方案。

1000 吨/日菲律宾铁矿项目是一座现代化选矿厂，旨在实现高效、可持续的铁矿生产。项目采用先进的破碎、筛分、磁选及尾矿处理技术，以确保高回收率、低环境影响及在菲律宾热带气候下的稳定运行。

该项目位于柬埔寨东北部矿区，设计处理能力为每日500吨，主要针对中低品位磁铁矿及部分赤铁矿进行破碎、磨矿、磁选、脱水及尾矿干排。项目结合当地矿石性质及地形特点，采用紧凑型布置与模块化设备设计，适应热带季风气候下的高温高湿环境，实现稳定、高效、环保的选矿生产。

该项目位于澳大利亚西部矿区，设计处理能力为每日300吨，主要针对磁铁矿及部分含赤铁矿的混合矿进行破碎、磨矿、磁选与尾矿干排处理。项目采用先进的干式预选与湿式精选联合工艺，保证产品铁品位及回收率稳定提升。产品主要用于钢铁冶炼及高端合金原料。

该项目位于广东省境内，设计处理能力为每日1500吨，主要针对南方地区高硅石英矿进行系统化破碎、分级、除杂及提纯。产品主要用于光伏玻璃、电子级硅材料、精密铸造和高端陶瓷制造等领域。项目充分结合广东地区气候湿热、矿石硬度高的特点，采用高效节能型设备与智能化生产控制系统，实现绿色化、自动化、连续化生产。

本项目立足"中国石英之乡"的资源与品牌优势，通过规模化、清洁化的精深加工，不仅提供优质石英砂产品，更实现了资源的高效与高值化综合利用。