1. 智能化集约布局,平地建厂效益显著
项目采用"回字形"工艺布局设计,各生产单元科学分布、紧密衔接。粗碎站与中细碎站呈L型布置,磨浮车间与脱水车间平行排列,物料输送路径实现最优化。相较于传统布局节约工业用地35%,设备基础投资降低22%。钢结构模块化设计使项目建设周期有效缩短至10个月,较行业标准提前约20天完成。
2. 高效破碎磨矿系统,精准控制产品粒度
破碎系统采用先进的三段一闭路流程,配备颚式破碎机进行粗碎,两台多缸液压圆锥破碎机分别负责中碎和细碎。最终破碎产品粒度稳定控制在-12mm。磨矿系统选用格子型球磨机与FX350水力旋流器组构成闭路,稳定保持-200目占75%的锂辉石最佳解离粒度,为后续浮选作业创造理想条件。
3. 创新浮选工艺配置,技术指标行业领先
浮选系统采用"充气浮选机+机械自吸浮选机"的联合工艺流程,组成完整的粗选-扫选-三次精选回路。通过精准的药剂制度控制和浮选浓度(30-35%)管理,最终锂精矿Li₂O品位稳定达到5.8%以上,锂回收率超过85%,各项技术指标均达到行业先进水平。